Miért válasszon minket
Egy professzionális CNC -megmunkálási szolgáltató vagyunk, amelynek célja a magas - minőségi és hatékony gyártási megoldások szállítása az ügyfelek számára világszerte. Alapvető erősségeink a testreszabásban és a hatékonyságban rejlenek. Megtervezhetjük és testreszabhatjuk a gyártási berendezéseket az adott termékkövetelmények alapján, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát, miközben csökkentjük a költségeket. A gyártási folyamatok optimalizálásában való széles körű tapasztalattal a testreszabott munkafolyamatokat fejlesztjük ki a hatékonyság maximalizálása és a kiváló termékminőség biztosítása érdekében. A tömegtermeléssel kapcsolatban a gyors fordulási képességeink lehetővé teszik számunkra, hogy könnyedén megfeleljünk a sürgős szállítási igényeknek. Függetlenül attól, hogy komplex alkatrészek vagy magas - kötet standard alkatrészek, elkötelezettek vagyunk a magas - minőségű, költség - hatékony megmunkálási szolgáltatások biztosításáért. A velünk való partnerség azt jelenti, hogy mind a hatékonyságot, mind a kiválóságot választjuk, hogy segítsen kiemelkedni a mai versenypiacon.
Optimalizált megmunkálási folyamatok a termelési potenciál feloldásához
Nem csak gépészek vagyunk, hanem feldolgozóinnovátorok vagyunk
Hatékony és költség - Hatékony előállítás: Innovatív megoldások a rézcsövekhez a hűtőventilátorokban
A rézcsövek kritikus alkatrészek a hűvös ventilátorokban, de a hagyományos termelési módszerek, például a svájci - típusú fordulás, általában csak körülbelül 100 darabot eredményeznek óránként, ami alacsony hatékonysághoz és magas költségekhez vezet. E kihívások kezelése érdekében bevezettük a berendezések frissítését és az optimalizált folyamatokat, sikeresen végrehajtva az automatizált CNC fordulási technológiát. Ez az innováció jelentősen növelte a termelési hatékonyságot 200 darab óránként. Sőt, körülbelül 20% -kal csökkentettük a termelési költségeket, miközben fenntartjuk a magas termékminőséget.
A továbbfejlesztett folyamat is sokoldalú, lehetővé téve az új energia jármű (NEV) töltőberendezések alkatrészeinek előállítását. Hatékony és költségünk - hatékony termelési megközelítésünk biztosítja, hogy magas - értékű, prémium termékeket szállítsunk ügyfeleinknek. Ez a megoldás kiemeli a technológiai innováció és a költségkezelés iránti erőteljes elkötelezettségünket, így megbízható partnerré tesz minket az iparágban.
Professzionális magas - End Bicycle tartozékok gyártása - A hatékonyság és a költség előnyeinek tökéletes kombinációja
A magas - end kerékpáros kiegészítők hagyományos gyártási módszerei általában a svájci - típusfordítást használják, ami alacsony hatékonyságot, korlátozott termelési kapacitást eredményez óránként és magas költségeket. Ez a folyamat küzd annak érdekében, hogy megfeleljen a modern piac magas - mennyiség iránti igényének, költség - hatékony termékek. Ennek az ipari kihívásnak a kezelése érdekében a termelési tapasztalatokat és a termék szakértelmét kihasználjuk a berendezések és a folyamatok optimalizálása érdekében. Sikeresen vezettük be a védett CNC fordulóberendezéseket, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot 2,5 -szer, miközben a termelési költségeket körülbelül 10%-kal csökkentettük.
A nagy - skála előállításában jelentős előnyöket mutatunk be. A megnövekedett hatékonyság a rövidebb átfutási időkhöz vezet, míg a csökkentett költségek ügyfeleink számára versenyképesebb árképzést jelentenek. Ugyanakkor szigorú minőség -ellenőrzést tartunk fenn annak biztosítása érdekében, hogy minden elem megfelel -e a magas színvonalon. Hatékony, költségeinkkel a - hatékony és a magas- minőségi termelési megoldásokkal megszereztük ügyfeleink bizalmát, és rendkívül versenyképes partnerré váltunk az iparágban. A választás kiválasztása azt jelenti, hogy a hatékonyság, a minőség és az érték legjobb kombinációját választjuk.
Egyéni CNC megmunkálási szolgáltatások: megmunkálás, fordulás, marás
CNC fordulási szolgáltatás
Nagy mennyiségű CNC -vel megmunkált prototípusok és gyártási alkatrészek napokban
CNC marószolgálat
A CNC 3 nap alatt elfordította a prototípusokat és a gyártási alkatrészeket|ISO 9001: 2015|IATF 16949: 2016
Mi a CNC megmunkálása?
A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálás egy rendkívül hatékony és pontos gyártási folyamat, amelyet az egyedi alkatrészek, például a fémek és a műanyagokból származó egyedi alkatrészek létrehozására használnak. A számítógép - vezetett szerszámok használatával a CNC gépek végrehajtják a programozott utasításokat, hogy az anyagokat párhuzamosan pontossággal és megismételhetőséggel komplex formákká alakítsák, fúrjanak, fúrjanak, vagy komplex formákká váljanak. A CNC-gépek gyakori típusai a 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes marógépek, eszterékek és útválasztók, lehetővé téve a képességek széles skáláját.
A folyamat egy CAD (számítógép - támogatott tervezési) modelljével kezdődik, amely meghatározza az utolsó rész geometriáját. Képzett gépészek program eszközének útja ennek a tervnek a alapján, biztosítva az optimális teljesítményt és az anyaghasználatot. A CNC megmunkálása különféle anyagokat képes kezelni, az alumíniumtól és az acéltól kezdve a mérnöki műanyagokig, például a Peek és a Teflon.
Sokoldalúságáról ismert, a CNC megmunkálást olyan iparágakban használják, mint a repülőgép, az autóipari, az orvosi, az elektronika és a robotika. A magas - minőségi prototípusok és gyártási alkatrészek előállításának képessége gyorsan ideálissá teszi mind a kicsi - skála projektekhez, mind pedig a nagy- hangerő -előállításhoz. Akár precíziós tervezéshez, akár gyors prototípushoz, a CNC megmunkálása megbízható és következetes eredményeket eredményez.
CNC megmunkáló fém anyagok
Alumínium 6061
Alumínium 5052
Alumínium 2024
Alumínium 6063
Alumínium 7075
3003 alumínium
6082 alumínium (ötvözet 6082-t6)
1100 alumínium
2011 alumínium
C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000
C11000 (elektrolitikus kemény hangmagasság)
C10200 (oxigén - szabad réz)
C36000 (ingyenes - Vágó sárgaréz)
C22000 (bronz)
C17510 (berillium réz)
C51800 (foszfor bronz)
C23000 (piros sárgaréz)
C52100
C10100
C51000 (foszfor bronz)
C52100 (nikkel ezüst / német ezüst)
C65500 (alumínium bronz)
C63200 (nagy szilárdságú alumínium bronz)
C61400 (nikkel - alumínium bronz)
C90700 (ólom ón bronz)
C93200 (csapágy bronz)
C22000 (bronz)
C83600 (ólom ón bronz)
304 rozsdamentes acél
316 Rozsdamentes acél
303 Rozsdamentes acél
410 rozsdamentes acél
420 rozsdamentes acél
17-4 pH rozsdamentes acél
440 ° C rozsdamentes acél
304L rozsdamentes acél
Szerkezetű acél, penész acél, ötvözött acél, szerszám acél, csapágy acél, szénacél
Acél 1018
Acél 1215
Acél 4130
Acél 4140
Acél 4140ph
Acél 4340
A2 szerszám acél
O1 szerszám acél
5. fokozatú titán
2. fokozatú titán
1. fokozatú titán
23. fokozatú titán
9. fokozatú titán
11. fokozatú titán
6. fokozatú titán
12. fokozatú titán
18. fokozatú titán
A cinkötvözetek kiváló kombinációját biztosítják az erő, a korrózióállóság és a megmunkálhatóság kombinációja, így azok sokféle iparág számára, beleértve az autóipar, a repülőgépipar és a gyártást. A megfelelő ötvözet kiválasztása az erősség, a korrózióállóság és a megmunkálás könnyű követelményeitől függ.
Műanyag CNC megmunkáló anyagok
Akril Delrin (acetal) Garolit HDPE Nylon 6/6 PC (polikarbonát) KANDIKÁL Polipropilén PTFE (Teflon) PVC Ultem 
Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek erős, merev műanyagot igényelnek, jó ütésállósággal, megmunkálhatósággal és könnyű feldolgozással. Az ABS -t széles körben használják a különféle iparágakban, beleértve az autóipari, elektronikát és a fogyasztási cikkeket, a tulajdonságok kiváló kombinációja miatt
PMMA néven is ismert, a polimetil -metakrilátot széles körben használják kiváló optikai tisztaság, könnyű megmunkálás és sima, csiszolt felületek előállításának képessége miatt. Az akril egy sokoldalú anyag, amelyet gyakran használnak az iparágakban, kezdve a feliratoktól az orvostechnikai eszközökig.
A Delrin (Acetal) ideális anyag a CNC megmunkálásához, amely nagyszerű kombinációt kínál az erő, a pontosság és a feldolgozás könnyű kombinációjának. Kiváló mechanikai tulajdonságai, alacsony súrlódása és jó kémiai ellenállása sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi, beleértve az autóipari, orvosi és ipari alkatrészeket. Megfelelő megmunkálási technikákkal a Delrin alkatrészek magas - minőségi befejezéseket és szűk tűréseket érhetnek el, így sok iparágban népszerű választás.
A garolite (G10, G11, FR4) kiváló CNC -megmunkálási anyag, amely nagy szilárdságot, elektromos szigetelést és tartósságot igényel. Malogképessége miatt az elektronika, az űr- és ipari alkalmazások előnyben részesített választása, biztosítva a pontosságot és a megbízhatóságot az igényes környezetben.
A HDPE népszerű választás a CNC megmunkálásakor, kiváló megmunkálhatósága, nagy szilárdsága, valamint a nedvesség, a vegyi anyagok és a kopás elleni ellenállás miatt. Széles körben használják olyan iparágakban, mint például a gyártás, a tengeri, az élelmiszer -feldolgozás és a feliratok, amelyek költségeket kínálnak - hatékony, tartós és sokoldalú megoldások számos alkalmazáshoz. Megfelelő megmunkálási technikákkal a HDPE alkatrészeket nagy pontossággal és sima kivitelben lehet előállítani, így ideális mind a funkcionális, mind az esztétikához.
A Nejlon 6/6 kiváló választás a CNC megmunkálásához, erőssége, tartóssága és kopásállósága miatt. Az iparágak, például autóipari, ipari, orvosi és fogyasztási cikkek széles körében alkalmazzák. Megfelelő megmunkálási technikákkal a Nejlon 6/6 pontos, magas - teljesítmény alkatrészekké alakítható, amelyek megfelelnek a nehéz környezetek igényeinek.
A polikarbonát (PC) egy hihetetlenül sokoldalú anyag, amelyet a CNC megmunkálásához használnak, és számos olyan alkalmazást igényelnek, amelyek befolyásolást, tisztaságot és szilárdságot igényelnek. Különösen hasznos az olyan iparágakban, mint az autóipar, az orvosi, a repülőgép- és a fogyasztói elektronika. A polikarbonát megmunkálásakor fontos a vágási sebességek ellenőrzése, a megfelelő szerszámok használata és a hűtési módszerek alkalmazása az olvadás vagy a deflicing probléma elkerülésére. A megfelelő technikákkal a CNC - megmunkált polikarbonát alkatrészek nagy pontosságot, sima felületeket és kiemelkedő tartósságot érhetnek el.
A Peek (Polyether -éter keton) az egyik legmagasabb - teljesítményű hőre lágyuló teljesítmény, amely kivételes szilárdságáról, hőmérséklet -ellenállásáról, kémiai ellenállásáról és kopásállóságáról ismert. Ezek a tulajdonságok alkalmassá teszik az olyan iparágakban, mint a Repülési, autóipari, orvosi és olaj- és gáz- és gázt, kihívásokkal teli alkalmazásokhoz. A PEEK CNC megmunkálása lehetővé teszi a pontos, magas - minőségi alkatrészeket, amelyek megfelelnek a szigorú teljesítményszabványoknak. Míg a megmunkálási peek a hőmérséklet és a vágási sebesség gondos ellenőrzését igényli, az anyag összességében
A polipropilén egy sokoldalú, könnyű és vegyi anyag, amely- ellenálló műanyag, amely ideális a CNC megmunkálási alkalmazásokhoz, amelyek tartósságot és rugalmasságot igényelnek. Noha a lágyság és az alacsony olvadási pont miatt néhány megmunkálási kihívást jelent, a megfelelő szerszámokkal és a megmunkálási paraméterekkel, hatékonyan feldolgozható magas - minőségi egyedi alkatrészekké.
A PTFE (TEFLON) egy nagyon sokoldalú anyag, kiváló, nem - bot, kémiai és hőmérséklet - rezisztens tulajdonságokkal. A PTFE CNC megmunkálását általában olyan iparágakban alkalmazzák, mint a repülőgép, az orvosi, az autóipari, az élelmiszer -feldolgozás és az elektronika. Noha a megfelelő szerszámokkal és paraméterekkel könnyű megépíteni, a deformáció elkerülése érdekében a hő és a megfelelő hűtés gondos kezelése szükséges. A tulajdonságok egyedi kombinációjával a PTFE választott anyag az olyan alkatrészek számára, amelyek tartósságot, kopási ellenállást és kiváló elektromos szigetelést igényelnek.
A PVC (polivinil -klorid) egy megfizethető, sokoldalú műanyag, kiváló megmunkálhatósággal, így ideális anyag az alkalmazások széles skálájához, az építésektől a fogyasztói termékekig és az orvostechnikai eszközökig. A CNC megmunkálás lehetővé teszi az egyedi alkatrészek pontos gyártását, magas - minőségi eredményeket és gyors átfordulási időket biztosítva. Noha a PVC -t könnyen gépelhető, fontos a hőfelhasználás kezelése, valamint a megfelelő szerszám- és hűtési technikák használata az anyagi deformáció elkerülése érdekében. Megfelelő megmunkálási gyakorlatokkal a PVC hatékonyan felhasználható tartós, magas - teljesítménykomponensek előállítására.
Az Ultem (polieterimid) egy sokoldalú, magas - teljesítményű műanyag, amely alkalmas az erősségre, a hőállóságra és az elektromos szigetelésre igénylő alkalmazásokhoz. Míg a CNC megmunkálása Ultem gondos kezelést igényel a hő- és szerszám kopás kezelése érdekében, kiváló mechanikai tulajdonságai és a vegyi anyagokkal szembeni ellenállása kiváló választás az olyan iparágak számára, mint a repülőgép, az autóipari, az orvosi és az elektronika. Megfelelő megmunkálási technikákkal az Ultem felhasználható egyéni, magas - minőségi alkatrészek előállítására, amelyek durva körülmények között jól teljesítenek.
Szerezzen egy gyors, ingyenes árajánlatot az egyedi CNC alkatrészekhez ma - A precíziós megmunkálás itt kezdődik!
CNC megmunkálási toleranciák
Lorem ipsum dolor ülés, amet konstlur adipiscising elit.
|
Feldolgozási módszer |
CNC őrlés |
CNC fordulás |
5 AIXS CNC |
Huzalos EDM |
Portálmarás |
CNC precíziós marás |
Polírozás |
|||||||
|
Maximális alkatrészméret |
2000 mm × 800 mm × 600 mm |
φ500mm × 1500 mm |
800 mm × 800 mm × 600 mm |
600 mm × 400 mm × 500 mm |
4000 mm × 2000 mm × 1000 mm |
\ |
\ |
|||||||
|
Átfutási idő |
1 munkanap |
|||||||||||||
|
Általános toleranciák |
± 0,1 mm |
± 0,05 mm |
\ |
± 0,01 mm |
\ |
\ |
\ |
|||||||
|
Pontossági tolerancia |
± 0,02 mm |
± 0,01 mm |
\ |
± 0,005 mm |
\ |
\ |
\ |
|||||||
|
Élfeltétel |
Az éles szélek megszakadnak és alapértelmezés szerint deburálódnak |
|||||||||||||
|
Szálak és megcsapott lyukak |
Bármely szabványos szálméret befogadása. |
|||||||||||||
|
Érdesség |
0.8 - 1.6 μm |
0.8 - 3.2 μm |
0.1 - 0.8 μm |
0.1 - 0.8 μm |
\ |
0.4 - 1.0 μm |
0.01 - 0.05 μm |
|||||||
|
Irat |
LÉPÉS |
STP |
SLDPRT |
Stl |
DXF |
Indoklemez |
X_T |
X_B |
3DXML |
Macska |
PRT |
ÜLT |
3MF |
JT |
CNC megmunkálás befejeződik
Sima megmunkálás Finom megmunkálás Polírozás Csiszolt Felrobbantott a gyöngy Porral bevont Fekete -oxid Elektrolatlan nikkel borítás Gyöngy robbantva + kromát -átalakító bevonat 
A nyers felület közvetlenül a CNC megmunkálásából további kezelések nélkül. Általában a felületi érdessége RA 3,2 µm - 1.6 µm, látható szerszámjelekkel. Ez a kivitel ideális olyan funkcionális alkatrészekhez, ahol az esztétika nem kritikus, - hatékonyságot és pontos dimenziókat kínál.
Finomított CNC kivitel csökkentett szerszámjelekkel és jobb felületminőséggel. Az optimalizált vágási paraméterekkel elért, általában Ra 1,6 µm - 0.8 µm durva, egyensúlyt kínál a pontosság és az esztétika között. Ideális funkcionális és félig - dekoratív alkatrészekhez, amelyek jobb felületi minőséget igényelnek.
Rendkívül finomított és sima felületet biztosít, minimális szerszámjelekkel. A pontos vágási és optimalizált megmunkálási paraméterekkel elért, általában RA 0,8 µm RA - 0.4 µm. Ideális a magas - precíziós komponensekhez, javítja mind a funkcionalitást, mind az esztétikát, csökkentve a további befejezés szükségességét.
Fokozza a CNC - megmunkált alkatrészeket egy sima, tükörrel, - hasonló megjelenéssel a szerszámjelek és a hiányosságok eltávolításával. A mechanikus vagy kémiai polírozással elért, és általában eléri a 0,4 µm RA durvaságát - 0.05 µm. Ideális esztétikai és magas - precíziós alkalmazásokhoz, javítja mind a felületi minőséget, mind a korrózióállóságot.
A csiszolt felületi kivitel a CNC - A megmunkált alkatrészeket egyenletes, irányított textúrát eredményez egy csiszolómosási folyamat alkalmazásával. Általában a RA 0,8 µm RA durvasága - 1.6 µm, csökkentve a tükröződést, miközben fenntartja a kifinomult megjelenést. Ideális dekoratív és funkcionális alkalmazásokhoz, javítja az esztétikát, miközben elfedi a kisebb megmunkálási hiányosságokat.
Egységes, matt textúrát hoz létre a CNC -n - megmunkált alkatrészeken, finom üveggyöngyök nagynyomású robbantásával. Jellemzően Ra 1,6 µm RA durva, - 3.2 µm, csökkentve a tükröződést és a kisebb hiányosságokat. Ideális esztétikai alkalmazásokhoz, sima, következetes és kissé texturált megjelenést biztosít
Tartós, védő bevonat alkalmazása a CNC -re - megmunkált alkatrészekre elektrosztatikus folyamaton és hőkezelésen keresztül. Sima, egyenletes és korróziót kínál - ellenálló felület, különféle színes lehetőségekkel. Ideális funkcionális és esztétikai alkalmazásokhoz, javítja a tartósságot, a kopásállóságot és a megjelenést, miközben megőrzi a pontosságot.
A fekete -oxid felületi kivitel egy olyan átalakító bevonat, amely javítja a CNC - megmunkált fémrészeket matt fekete megjelenéssel, miközben javítja a korrózióállóságot. Vékony, tartós réteget képez, anélkül, hogy befolyásolná a méreteket. Ideális acél és rozsdamentes acél alkatrészekhez, csökkenti a fényvisszaverést és javítja az ipari és dekoratív alkalmazások kopásállóságát.
Egységes, korrózió - rezisztens bevonat biztosítása a CNC -n - megmunkált alkatrészeken, elektromos áram igényelése nélkül. Fokozza a kopásállóságot, a keménységet és a kenést, miközben megőrzi a pontos dimenziókat. Sima, fémes megjelenéssel az ENP ideális a repülőgéppace, autóipari és ipari alkalmazásokhoz, amelyek tartósságot és kémiai ellenállást igényelnek.
Két kezelés kombinálása a CNC - megmunkált alkatrészek javítása érdekében. A gyöngy robbantása egységes, matt felületet hoz létre finom üveggyöngyök használatával a megmunkálási jelek eltávolításához. A kromát -átalakító bevonat korrózióállóságot biztosít, és alapja a további bevonatokhoz. Ideális az alumíniumhoz, ez a folyamat javítja a tartósságot és a megjelenést.
1. Milyen anyagok használhatók a CNC megmunkálásához?
A CNC megmunkálás számos anyagot támogat, beleértve az alumínium, acél, rozsdamentes acél, réz, réz, titán, valamint műanyagok, például ABS, POM, PTFE és még sok más.
2. Mi a tipikus átfutási idő a CNC megmunkálási projektekhez?
Az átfutási idő a bonyolultságtól és a mennyiségtől függően változhat, de a standard alkatrészek általában 3–7 munkanapot vesznek igénybe a gyártáshoz.
3. Milyen toleranciákat érhet el a CNC megmunkálásával?
A tipikus toleranciák ± 0,01 mm és ± 0,05 mm között vannak, az alkatrész geometriától és az anyagtól függően.
4. Tud -e kezelni mind a prototípus -készítést, mind a tömegtermelést?
Igen, a CNC megmunkálása ideális mind a gyors prototípusokhoz, mind a teljes - méretaránytermelési futásokhoz.
5. Kínál felületi befejezési lehetőségeket?
Igen, a rendelkezésre álló kivitel magában foglalja az eloxáló, porbevonat, polírozás, homokfúvás, bevonás és festés.
6. Hogyan kaphatok árajánlatot a CNC alkatrészeimhez?
Küldje el nekünk a 3D CAD fájlt (lépés, IGES) és a 2D rajzot (PDF), valamint a mennyiségi és anyagkövetelményeket.
7. Tud -e dolgozni az ügyféllel - mellékelt anyagokkal?
Igen, az alkatrészeket kérésre az ügyfél által biztosított anyagok felhasználásával gépelhetjük meg.
8. Kínál minőségi ellenőrzést vagy jelentéseket?
Igen, minden alkatrésznek QC -ellenőrzésen megy keresztül, és olyan ellenőrzési jelentéseket tudunk nyújtani, mint a CMM, FAI vagy Anyag -tanúsítványok.
9. Milyen iparágakat szolgálsz?
Olyan iparágakat szolgálunk fel, mint a repülőgép, az autóipar, az orvostechnikai eszközök, a robotika, az elektronika és az ipari berendezések.
10. Nemzetközileg szállít?
Igen, támogatjuk a globális szállítást olyan lehetőségekkel, mint a DHL, a FedEx, az UPS vagy a Freight továbbítási szolgáltatások.